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產(chǎn)品特點(diǎn)

1.石膏墻板機(jī)配套整體穿(抽)管機(jī)，自動(dòng)清洗芯管，振動(dòng)澆注成型，安裝報(bào)警系統(tǒng)，終凝后自動(dòng)抽管；

2.生產(chǎn)線采用液壓動(dòng)力控制系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成，機(jī)械化程度高；

3.連續(xù)張網(wǎng)式布網(wǎng)，布網(wǎng)準(zhǔn)確方便，保護(hù)層厚度均勻，使保溫隔熱性能更強(qiáng)，墻板產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，節(jié)約材料，提高墻板的質(zhì)量；

4.成型模腔結(jié)構(gòu)剛度大，成型精度高、設(shè)備設(shè)有定位系統(tǒng)，厚度準(zhǔn)確，平整度好；生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有良好的抗震性能，質(zhì)量輕，強(qiáng)度高；

5.自動(dòng)溫控，自身電加熱、蒸氣加熱或水加熱，墻板出?？?，養(yǎng)護(hù)周期短；

6.液壓開合模、操作簡單、效率高；

7.裝備整體技術(shù)成熟，穩(wěn)定可靠，耐久性好；

8.一機(jī)多用，墻板長度可調(diào)，整機(jī)組流水線工藝，年生產(chǎn)能力200萬m2。

9.塑料芯管、免沖刷、電動(dòng)抽管不受時(shí)間限制。

10.自動(dòng)開合模，自動(dòng)溫控。

11.造價(jià)低、操作簡單、維修方便。

12.機(jī)械剛度大、雙面成型精度高、厚度準(zhǔn)確、平整度好。

13.用人工少、占地面積小、靈活機(jī)動(dòng)、可用于工地現(xiàn)場生產(chǎn)。

14.厚度、長度均可調(diào)、一機(jī)多用(60、90、120、150、180)均可生產(chǎn)。

15.提供生產(chǎn)成套技術(shù)、配方、安裝施工工藝及技術(shù)檢驗(yàn)資料、證書、辦廠一條龍服務(wù)。

 

優(yōu)勢介紹

1.此生產(chǎn)線是流水線作業(yè)，每個(gè)工位可定崗操作、用人少產(chǎn)能高。

2.此生產(chǎn)線以后可擴(kuò)大產(chǎn)能，只需要增加抽芯機(jī)、擺渡車、模具車即可。

3.此生產(chǎn)線可生產(chǎn)不同規(guī)格產(chǎn)品( 90/100/120/150/200等)只需更換小型配件即可。

4.攪拌機(jī)采用不銹鋼設(shè)計(jì)，不粘料并設(shè)計(jì)有應(yīng)急放料閥(在特殊情況下也能將料漿放入到模具車中)。

5.抽拔管系統(tǒng)采用液壓設(shè)計(jì)運(yùn)行隱定，設(shè)有同步閥，解決了液壓的不同步性，還設(shè)有自動(dòng)噴灑脫模機(jī)系統(tǒng)，減少人工噴灑，減少對芯管的磨損（可對不同規(guī)格產(chǎn)品使用）。

6.芯管采用內(nèi)鋼外塑設(shè)計(jì)拔管不受時(shí)間限制，塑管前頭采用整體熱熔機(jī)加工，減少塑管的損壞及減少墻板破損率。

7.生產(chǎn)線設(shè)有自動(dòng)清理除塵區(qū)（減少人工清理及現(xiàn)場浮塵）設(shè)有除塵系統(tǒng)將多余粉塵進(jìn)行回收。

8.模具車采用鏡面不銹鋼(材質(zhì)為304)制作，免刷機(jī)油，不易粘模，減少墻板的廢品率。

9.生產(chǎn)線設(shè)有封閉式自動(dòng)噴灑脫模劑裝置(減少了人工現(xiàn)場噴灑作業(yè)及脫模劑的浪費(fèi)，生產(chǎn)觀場更加節(jié)約環(huán)保)。

10.生產(chǎn)線設(shè)計(jì)有二級沉淀池及清水池，減少污水排放，清水池中的水可二次利用，用于清洗攪拌機(jī)。

工藝流程
 

石膏墻板可行性經(jīng)濟(jì)分析：

1.政策好: 利廢、節(jié)土、環(huán)保。

2.耐水性好：軟化系數(shù)≥0.8（國標(biāo)）

3.隔音效果好：空氣隔聲量≥35dB（國標(biāo)）

4.強(qiáng)度好：抗壓強(qiáng)度≥3.5Mpa

5.抗裂性好：干燥收縮值≤0.6(國標(biāo))

6.防火性好:耐火極限達(dá)到3.5小時(shí)以上

7.呼吸功能好：對室內(nèi)濕度有良好的調(diào)節(jié)作用，可營造舒適的工作、居住環(huán)境

8.成本低

9.效率高